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阻燃PP改性塑料注塑產品有析出怎么辦?—煒林納改性塑料

返回列表 瀏覽:- 發布日期:2019-04-04 17:11:00【 作者:煒林納改性塑料

PP聚丙烯材料由于綜合性能優異,價格低廉,越來越吸引眾多廠商的目光,尤其是家電行業,阻燃PP改性塑料在很多應用場合已成功取代PS、ABS等塑料材料。但美中不足的是在使用阻燃PP改性塑料注塑生產時,析出性是一個較為常見的問題,尤其是在無鹵阻燃PP改性塑料中更明顯。那么,該如何解決呢?

阻燃PP改性塑料注塑產品有析出怎么辦?—煒林納改性塑料

阻燃PP改性塑料阻燃劑析出會在注塑生產過程中對注塑機模具產生模垢、結塊、粘模,不僅影響正常生產,在制件成品表面中也會出現析出,產生白色霧狀物質,影響產品外觀及導致產品性能下降。在解決阻燃PP改性塑料阻燃劑析出問題前,我們先了解影響析出問題的兩個原因:

一、PP材料與阻燃劑的相容性

阻燃劑在PP材料中一般是兩種狀態:1、以類似填料形式填充在PP材料中,2、以融化融入狀態均勻分散在PP材料中。由于PP材料中為非極性材料,而阻燃劑是極性的,兩者存在界面相容性問題,相容性越差,就越容易產生析出性。

二、注塑生產溫度對阻燃劑析出的影響

PP材料為半結晶性物質,具有較低的轉變溫度,當溫度高于轉變溫度時,隨著溫度的升高,PP材料的無定形鏈段熱運動將會加快,使得小分子的阻燃劑容易遷移到材料表面。這也是有些制件存放一段時間后,表面會出現析出現象的原因。高溫注塑生產過程往往是析出最明顯的過程,析出會在模具上產生模垢,注塑溫度越高析出越嚴重。在阻燃劑分解溫度范圍內,析出的速度隨著溫度的升高而加快。在相同溫度下,析出與時間也存在一定聯系。

當我們了解了析出的產生原因,便能得出對問題的改進方法。

1.在配方中引入極性強的基團,增強阻燃劑與PP材料的界面作用,可以有效減少阻燃劑析出。

2.提高阻燃劑與PP材料之間的遷移阻力,降低阻燃劑的遷移速率:降低注塑加工溫度以減弱PP材料鏈段間運動,或者提升阻燃劑分子的聚合度,降低分子量分布寬度,都是減輕阻燃劑析出的有效措施。

要注意的是:市面上號稱無析出生物質熱PP改性塑料并不是完全沒有析出,其只是在極大程度上降低了阻燃劑的遷移性,僅此而已。阻燃PP改性塑料抗析出仍然是當前材料行業內一個序言完善的研發難題。

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